Conheça os principais tipos de correntes industriais e suas aplicações

As correntes industriais são peças essenciais no desempenho de máquinas, equipamentos e veículos automotores. Elas podem ser encontradas em tipos, formatos e materiais diferentes, sempre se adaptando às necessidades do maquinário que irá utilizá-las. As correntes industriais possuem componentes fixos, mas estes também podem variar de acordo com a utilidade de cada peça. A seguir, vamos conhecer os principais modelos e suas indicações de uso mais comuns.

O que são correntes industriais? 

As correntes industriais são peças metálicas, geralmente feitas de aço, construídas a partir da ligação de várias pequenas peças fixadas por pequenos pinos. São fechadas, sem extremidades e podem ser encontradas em formatos variados.

Quais são as funções das correntes industriais? 

As correntes industriais também são chamadas de correntes de transmissão porque desempenham a função de transferir força para o equipamento que realiza o movimento. Conheça essa e as demais funções das correntes industriais a seguir:

Transmissão de potência 

Essa é a principal função das correntes industriais, que contam com a ajuda das engrenagens para distribuir força e potência entre os elementos. Desta forma, eles conseguem operar suas atividades de movimento.

Transporte de materiais

A segunda função das correntes industriais é fazer o deslocamento de objetos de um ponto a outro, com a ajuda de aditamentos (peças que sustentam e movimentam as cargas), na maioria das vezes.

Sincronização

A sincronização é a terceira função das correntes industriais e consiste na regulagem de peças internas das máquinas, como as válvulas, localizadas no motor do equipamento. 

Esse processo também acontece em motores de veículos automotivos.

Outras funções que também podem ser desempenhadas pelas correntes são:

• Atividades de apoio: aqui, as correntes industriais são usadas para garantir mais segurança, agilidade e melhora de desempenho na execução dos processos;
• Arraste de produto: similar ao processo de transporte e movimentação, no arraste de materiais, as correntes atuam como um elo entre os equipamentos que puxam o item de um ponto a outro.

Como funcionam as correntes industriais? 

As correntes industriais são utilizadas com o apoio de uma ou mais engrenagens, as chamadas rodas dentadas, consideradas essenciais para a movimentação e para a transmissão de força entre os componentes, principalmente em ambientes menores.

Essa parceria entre as correntes e as engrenagens permite que o movimento siga o fluxo correto, esperado e desempenhado pela máquina. As correntes industriais têm um excelente desempenho em situações delicadas, superfícies abrasivas e de difícil acesso, uma vez que são firmes, não derrapam e possuem alta eficiência.

Leia também: O que são correias e para que servem?

Quais são os componentes das correntes industriais? 

As correntes industriais são formadas a partir da junção de várias pequenas peças que se ajustam, dando origem ao formato já conhecido deste artefato. Essas peças são chamadas de: rolo, pino, tala e bucha. Conheça um pouco mais sobre cada uma delas a seguir:

Rolos

Tem o formato de um pequeno rolo cilíndrico e sua principal função é suportar a carga liberada logo que a engrenagem faz o encaixe na corrente. Os rolos ficam na parte interna da corrente e devem ter excelente qualidade para suportar com eficiência o impacto das cargas.

Pinos

Os pinos também são peças pequenas, de formato cilíndrico, cuja função é suportar as cargas que passam pelo processo de cisalhamento ou flexão que, por sua vez, é realizado pelas talas.

Essas peças de formato cilíndrico têm contato direto com as buchas, demandando um atrito que, se não for controlado, pode resultar em desgaste precoce. Por esta razão, os pinos devem ter resistência e dureza para suportar a flexão das peças e o cisalhamento provocado pela tala, além do atrito liberado.

Talas

As talas, também chamadas de placas, estão localizadas na área lateral das correntes, na parte interna e externa. A sua função é suportar a tensão provocada pela tração durante o processo de transmissão de força.

Portanto, as talas são mecanismos que devem apresentar elasticidade, resistência e precisam se adaptar às inúmeras variações de velocidade e de choque que acontecem ao longo do funcionamento do equipamento industrial.

Bucha

Por fim, temos as buchas como parte das correntes industriais. Elas, assim como os pinos, devem ser fortes o suficiente para suportar o cisalhamento, a flexão e o desgaste abrasivo que acontecem após o contato com a placa e com o pino.

Devido à sua localização e função, a bucha é uma das peças da corrente que mais exigem manutenção e avaliação, uma vez que está mais suscetível aos impactos causados pelas funções desempenhadas pela corrente.

Como as correntes industriais são fabricadas?

Como vimos, as correntes industriais são peças metálicas e suas propriedades dependem das características do material do qual foram feitas. Dentre as mais comuns, podemos citar:

Correntes feitas de aço

O aço é feito a partir da mistura do ferro e do carbono, resultando em um material mais rígido, resistente e durável, pontos fortes das correntes industriais. A peça feita de aço é indicada para situações que exigem resistência tanto a impactos quanto a interferências externas, como os abrasivos e a sujeira. 

Correntes feitas de aço inoxidável

O aço inoxidável se diferencia do aço comum devido à adição de outro elemento químico à mistura: o cromo. Essa alteração faz com que a corrente se torne mais resistente a processos químicos, como a oxidação e a corrosão.

Por este motivo, as correntes fabricadas com aço inoxidável são as mais recomendadas para uso em locais com umidade, próximos às regiões litorâneas e pontos com grande variação de temperatura, que estejam suscetíveis a produtos corrosivos e abrasivos, como as soluções químicas.

Correntes galvanizadas

As correntes galvanizadas são aquelas que passam por um processo de aplicação de zinco em sua superfície para garantir mais durabilidade e resistência à corrosão. É uma opção mais econômica, se comparada à aquisição de peças feitas com aço inoxidável.

As características da corrente industrial vão depender, ainda, da quantidade do zinco aplicado sobre a peça. Apesar de conferir mais resistência à corrente, a galvanização reduz consideravelmente a sua dureza.

Por isso, a indicação das correntes galvanizadas é para situações nas quais a corrosão é um perigo iminente e a rigidez não seja uma prioridade.

Correntes niqueladas

As correntes niqueladas também passam por um processo de melhora do material, com a aplicação de níquel. Além de ganhar dureza, elas também chamam a atenção pela estética.

Especialmente quando aplicado nas talas, o níquel oferece uma dureza maior, obtida pela forma de preparo da peça, feita a frio.

A aplicação do níquel pode ser realizada em correntes feitas de aço simples ou aço inoxidável, dependendo da necessidade de sua utilização. A segunda opção, como sabemos, tem um poder anticorrosivo bem mais agressivo que o seu similar.

Correntes dacrotizadas

As correntes industriais dacrotizadas também passam por um processo de aperfeiçoamento de suas características. Ele envolve a aplicação de revestimentos à base de água, contendo metal, zinco e alumínio.

Como resultado, as correntes se tornam mais resistentes à corrosão e mais duráveis. Assim como as demais intervenções, o acabamento dacrotizado pode ser aplicado nos mais variados tipos de correntes, especialmente aqueles que estão constantemente expostos ao processo corrosivo.

Principais tipos de correntes industriais e suas aplicações 

As correntes industriais podem ser encontradas em diferentes classificações. As características particulares de cada uma delas indicam também maneiras distintas de uso. A seguir, conheça os principais tipos de correntes industriais e suas aplicações.

Corrente de transmissão

Esse tipo de corrente executa a função mais básica já conhecida, transmitir potência. Ou seja, ela leva a força e a rotação de uma engrenagem para outra.

A corrente de transmissão é a mais adequada para uso em equipamentos industriais, que executam poucos movimentos de rotação e que estão sujeitos a suportar altas cargas. Também é o modelo ideal para operar em situações em que há contato direto com substâncias abrasivas e com muita presença de resíduos.

Máquinas como betoneiras, empilhadeiras e escavadeiras são as que mais utilizam a corrente de transmissão.

Corrente de rolo

Tipo muito comum de corrente industrial, também considerada a que possui maior resistência mecânica, a corrente de rolo é formada por duas talas internas e por dois rolos e duas buchas.

Essas características da corrente de rolo fazem com que ela tenha uma resistência mecânica diferente das demais.

Corrente transportadora

A corrente transportadora executa a segunda função mais conhecida das correntes industriais, a movimentação e o deslocamento de materiais de um ponto a outro. 

Por causa dessa atribuição básica, a corrente transportadora pode ser encontrada em vários formatos diferentes, com a aplicação de inúmeros aditamentos, peças que auxiliam na movimentação desses materiais.

Esse tipo de corrente é muito aplicado no segmento agrícola, no transporte de grãos e outros itens alimentícios.

Corrente de bucha

Na corrente de bucha, não há presença dos rolos. O atrito entre os dentes da engrenagem e as buchas acontece de forma direta e sem redução de impacto, exigindo um maior cuidado na lubrificação desse material devido ao desgaste excessivo.

Além de atrito direto e bastante desgaste, as correntes industriais de bucha também promovem mais barulho. O seu uso é muito indicado em empresas mineradoras e da construção civil, cujas máquinas apresentam pequena rotação.

Leia também: Como escolher um bom fornecedor de rolamentos

Corrente de placa reta

As placas, ou talas, das correntes industriais têm, comumente, o formato arredondado, com uma pequena reentrância nas laterais. Já nas correntes de placa reta, esse baixo relevo não existe e a superfície da placa é totalmente reta, com extremidades arredondadas.

A principal característica da corrente de placa reta é o contato direto com os dentes das engrenagens. Algumas vantagens desse modelo é a resistência à fadiga e também ao desgaste provocado pelo atrito.

Além disso, é um produto com grande capacidade de carga, garantindo uma movimentação tranquila e segura. Os setores alimentício, agrícola e a metalurgia são algumas das áreas que mais operam com a corrente de placa reta.

Corrente de passo longo ou duplo

Ela se diferencia das correntes de transmissão devido à presença de passo duplo, ou longo. Por outro lado, as medidas dos demais componentes não apresentam alterações significativas.

As correntes de passo longo são fabricadas e destinadas a usos específicos, como o suporte de cargas extremamente pesadas. As folgas presentes na peça permitem que ela continue operando normalmente mesmo com a presença de corpos estranhos em seu interior.

Corrente de pino oco

Nesse tipo de corrente, o pino não é preenchido, mas possui o interior vazio utilizado para a fixação de aditamentos, aquelas peças que auxiliam o transporte de materiais.

Os aditamentos também podem ser fixados em correntes de pino fechado, contudo, o pino oco oferece algumas vantagens, como melhor distribuição de carga, facilidade na aplicação e retirada dos aditamentos e melhor aproveitamento de toda a força da corrente.

Corrente de lâminas

Bem diferentes dos outros modelos, as correntes de lâminas possuem apenas duas peças em sua formação: as talas e os pinos. Ambas se conectam e sustentam a força de tração que impacta sobre a corrente.

Esse tipo de corrente foi criado para situações bem específicas, como altas cargas e baixa velocidade empregada no desempenho da máquina. As aplicações mais comuns desse modelo incluem elevadores, empilhadeiras e guindastes.

Corrente de carreiras múltiplas

Como o nome sugere, as correntes de carreiras múltiplas possuem mais de uma carreira em sua composição, sendo mais comum a presença de duas ou três. Por isso, podem ser chamadas de correntes duplex ou triplex, respectivamente.

As correntes desse tipo são muito reforçadas, resistentes e, por isso, são usadas com frequência nos mais variados segmentos industriais.

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