Lista de ferramentas para manutenção industrial

A manutenção industrial é indispensável para qualquer empresa, pois é determinante para o desempenho, durabilidade e eficiência de suas máquinas e de seus equipamentos. Por isso, a importância de uma lista de ferramentas para manutenção industrial que não podem faltar no seu local de trabalho, para otimizar o tempo de ajuste dos ativos industriais. 

Quando feita de forma preventiva, a manutenção aumenta a produtividade, reduz os custos envolvidos no reparo e na troca de peças e diminui o tempo gasto na execução das tarefas, dentre outras vantagens. 

Confira nossa lista de ferramentas para manutenção industrial e comece a montar o seu estoque!

Ferramentas para manutenção industrial 

As ferramentas para manutenção industrial são essenciais para a montagem e desmontagem de equipamentos industriais, lubrificação de peças, aplicação de produtos, medições, cortes profissionais em diferentes superfícies, dentre outras aplicações.

Esses dispositivos devem estar à disposição do profissional responsável para que a manutenção aconteça em tempo hábil, evitando a piora dos problemas encontrados. 

Conheça as ferramentas consideradas indispensáveis para a manutenção de equipamentos industriais:

Kit de montagem para rolamentos

O kit de montagem para rolamentos é uma ferramenta manual utilizada para a montagem segura de rolamentos, com a precisão que essa tarefa exige. Trata-se de um item fundamental porque:

• reduz o tempo da atividade;
• evita erros durante o encaixe;
• previne os danos causados por montagem inadequada;
• reduz o número de pessoas envolvidas nesse serviço.

O kit de montagem de rolamentos distribuído pela IMDEPA é indicado para a montagem de mais de 300 rolamentos, elevando o seu custo-benefício.

Lubrificador automático   

O lubrificador automático pode ser usado com a máquina em funcionamento, evitando as pausas forçadas e a queda na produtividade.

É uma ferramenta simples e fácil de manusear e o tamanho reduzido possibilita o seu uso em espaços limitados ou perigosos, que exigem uma lubrificação remota. Ou seja, oferece mais segurança para o profissional.

O lubrificador automático vendido pela IMDEPA possui um corpo transparente, que permite a visualização do seu interior e facilita o controle da quantidade do lubrificante.

É importante destacar que a lubrificação de máquinas e equipamentos é fundamental para o aumento da vida útil desses ativos, além de reduzir os ruídos e atritos produzidos durante a sua operação.

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Pistola de graxa 

Ainda para a lubrificação industrial, a pistola de graxa é uma ferramenta automática que injeta o lubrificante conforme as necessidades da máquina, sem desvios.

A pistola de graxa otimiza a lubrificação manual de equipamentos e pode ser usada na posição vertical, reduzindo a fadiga do profissional que executa a tarefa e prevenindo a ocorrência de lesões.

A pistola de graxa disponível na IMDEPA também possui uma ótima estabilidade, o que simplifica a aplicação e a torna mais segura.

Extratores de garra mecânicos 

Para desmontar rolamentos com rapidez, precisão e segurança, a melhor opção são os extratores de garra mecânicos. Forte e resistente, essa ferramenta garante a desmontagem correta de rolamentos mesmo após ser muito apertado durante a montagem.

O extrator de garra mecânico vendido pela IMDEPA possui um braço de autotravamento, que o impede de deslizar sob a ação da carga. A ferramenta também possui molas em seu interior, que facilitam o seu encaixe e manuseio.

O extrator mecânico é uma peça bastante útil quando o assunto é montagem e desmontagem de rolamentos, além de melhorar a ergonomia e segurança dos trabalhadores.

Multímetro 

Na lista de ferramentas para manutenção industrial, o multímetro é uma peça que não pode faltar devido à sua função: ele realiza testes, identifica e repara problemas elétricos.

O multímetro realiza medições precisas de tensão, corrente e resistência, sendo indispensável no diagnóstico de instabilidades em equipamentos elétricos, como motores, geradores, fontes de alimentação, painéis e circuitos elétricos. 

Por isso, é considerado um item multifuncional, fácil de usar, seguro e de alta precisão. A ferramenta está disponível no mercado em duas versões: analógica e digital.

Chave de torque 

A chave de torque é uma ferramenta manual usada para apertar parafusos com exatidão, evitando os danos causados pelo uso da força excessiva durante a sua aplicação.

A chave controla a força empregada, emitindo um som característico sempre que o torque atinge o máximo esperado para aquele equipamento.

Por ser uma peça de alta precisão, a chave de torque precisa ser calibrada periodicamente, armazenada em embalagem própria e guardada em local seguro.

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Ferramentas pneumáticas 

As ferramentas pneumáticas são de uso manual e utilizam ar comprimido para efetuar suas operações, em vez de eletricidade. Essa característica confere longevidade e praticidade, elevando o seu custo-benefício.

Alguns exemplos de ferramentas pneumáticas são as chaves de impacto e as lixadeiras, usadas em tarefas que exigem força e repetição.

A chave de impacto pneumática é utilizada para apertar e afrouxar porcas e parafusos com agilidade e precisão, devido à pressão do ar comprimido em seu interior. É, portanto, uma peça durável, prática e resistente.

A lixadeira pneumática tem a função de lixar e polir superfícies feitas dos mais diferentes materiais, como madeira, plástico e metal. É uma ferramenta leve e, ao mesmo tempo, potente, indicada para acabamentos de alta qualidade.

Além disso, o tamanho compacto faz da lixadeira pneumática uma ferramenta indispensável para tarefas realizadas em locais de difícil acesso, como as bordas, cantos de superfícies e espaços de pequenas dimensões.

Ferramentas de corte 

As ferramentas de corte servem para cortar e modelar materiais rígidos diversos, como metal, plástico, mármore e madeira. Alguns exemplos são a serra elétrica, a esmerilhadeira e a tesoura industrial. 

A grande vantagem dessas ferramentas é a redução do esforço empregado no corte de peças e materiais, proporcionando mais conforto para o profissional e também mais agilidade para a operação.

Por exemplo, as serras elétricas podem ser usadas em diferentes aplicações, de acordo com o seu modelo, como:

• serra mármore: indicada para o corte de mármore e outras superfícies rígidas, como cerâmica, azulejos, tijolos e paredes;
• serra circular: é uma serra versátil e que também pode ser usada para cortar diferentes materiais, como madeira e cerâmica, com um corte mais grosso;
• serra tico-tico: esse tipo de serra elétrica também corta plástico, madeira e metal. Ela realiza cortes mais detalhados devido aos dentes pontilhados do disco;
• serra fita: serra de alta precisão, indicada para cortes mais profundos em materiais de maior espessura, como grandes peças de madeira e de aço.

A esmerilhadeira, além de cortar, também executa as funções de polimento e acabamento de diferentes peças em metal.

Já a tesoura industrial é indicada para cortar materiais de alta resistência, como fibras de aço e similares.

Calibradores de pressão 

Os calibradores de pressão servem para verificar e ajustar a pressão em sistemas de ar comprimido e também em sistemas hidráulicos. 

Essa tarefa é importante porque o desequilíbrio na pressão do ar comprimido afeta o desempenho dos equipamentos, além de elevar o consumo de energia para além do necessário.

Os reguladores de pressão são duráveis, executam rapidamente a sua função e têm baixos custos de manutenção.

Equipamentos de solda

A soldagem é uma atividade fundamental para a manutenção na indústria porque permite a recuperação de peças e estruturas metálicas e, até mesmo, a criação de objetos. Portanto, não pode faltar na nossa lista.

Dentre os equipamentos de solda essenciais estão a máquina de solda e os EPIs (Equipamentos de Proteção Individual), fundamentais para a segurança dos profissionais que executam essa função.

A soldagem a arco é um processo muito usado na manutenção industrial. Ele utiliza um arco elétrico para juntar as peças metálicas, uma tarefa que pode ser realizada por diferentes máquinas de solda. 

Conheça os principais modelos:

• MIG: indicada para iniciantes devido à baixa complexidade. É recomendada para o reparo de metais de menor espessura e peças grandes, que precisam de uma quantidade maior de soldadura.
• TIG: modelo indicado para o trabalho em metais mais espessos e para reparos pontuais e menores, nos quais é possível empregar um melhor acabamento.

Termômetro infravermelho 

O termômetro infravermelho é essencial para monitorar máquinas e equipamentos industriais, com o objetivo de verificar a temperatura de superfícies e identificar aquecimentos anormais que possam indicar falhas. 

A maior vantagem dessa ferramenta é a possibilidade de realizar medições à distância, ou seja, sem precisar chegar perto do objeto ou superfície. 

Conheça os dois principais tipos de termômetro infravermelho:

• Termômetro spot: ideal para espaços de difícil acesso, perigosos ou que operam em condições extremas;
• Termômetro scanner: analisa uma área maior da empresa, reduzindo o tempo dedicado a essa tarefa.

Como escolher peças de substituição para indústrias? 

Agora que você já fez a sua lista de ferramentas para garantir uma manutenção industrial segura e eficaz, confira algumas dicas para não errar na hora de escolher cada peça. 

Esse ponto é muito importante porque não basta ter as ferramentas à disposição. Elas precisam ser adequadas ao trabalho desempenhado. 

Saiba quais critérios analisar:

Necessidades da empresa

Antes de tudo, é preciso conhecer as demandas reais da sua empresa em relação à manutenção, como o tipo de trabalho realizado, as necessidades diárias, urgentes e importantes, além daquelas tarefas menos frequentes.

É aqui que serão identificadas as ferramentas consideradas principais e as secundárias, que são menos usadas. Além disso, verifique o estoque da empresa e avalie as condições atuais das peças existentes. 

Esse levantamento é importante para não comprar peças repetidas e focar naquilo que realmente faz sentido para as atividades desempenhadas no local.

A partir dessa primeira análise é possível saber quais ferramentas precisam ser adquiridas e qual a quantidade ideal de cada uma delas.

Qualidade da ferramenta

Esse é um critério fundamental, pois uma ferramenta de boa qualidade também tem mais durabilidade e desempenho, apesar de possuir um custo maior em comparação com peças de categoria inferior.

É recomendado priorizar marcas e distribuidores reconhecidos no mercado pela fabricação e venda de peças de qualidade e de boa procedência. Para isso, é indicado consultar opiniões de outros consumidores para tirar dúvidas.

Compatibilidade com outros materiais

Ao inserir uma peça nova em seu ambiente de trabalho, verifique a compatibilidade da ferramenta com os outros equipamentos já existentes em termos de encaixes, conexões de internet, interações de automação e outros pontos importantes.

Facilidade de uso e manutenção

As ferramentas para manutenção devem ser fáceis de usar para que o trabalho realizado com elas também seja rápido e objetivo. Por isso, é indicado escolher peças com design simples e cuja manutenção e limpeza também possam ser feitas com facilidade.

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Segurança e ergonomia

A segurança dos profissionais que vão usar as ferramentas deve ser sempre uma prioridade. Por isso, elas devem atender a normas técnicas de fabricação e possuir mecanismos que aumentem a segurança durante o uso, como as travas automáticas, por exemplo.

Já a ergonomia das ferramentas reduz a fadiga e as lesões causadas pelo uso repetitivo desses objetos, oferecendo mais conforto e segurança para os profissionais que as utilizam.

Ferramentas seguras e confortáveis melhoram o trabalho do colaborador e contribuem para a sua eficiência e produtividade. Por isso, esse critério deve ser levado em consideração.

Custo-benefício

Preço é um fator importante, mas o custo-benefício é fundamental. Isso significa que, ao escolher uma ferramenta, o foco deve ser nos benefícios e vantagens que ela proporciona e não apenas no preço.

Uma peça de qualidade, por exemplo, tem um custo mais elevado quando comparada aos itens intermediários. Entretanto, é uma peça durável, que manterá suas características e bom desempenho durante bastante tempo.

Essa longevidade vai interferir totalmente nos resultados da empresa. Portanto, é uma aquisição que deve ser encarada como um investimento a médio e longo prazo.

Suporte do fornecedor

O suporte adequado faz parte da atividade de pós-venda do fornecedor e reúne uma série de serviços importantes, como a solução de dúvidas e, principalmente, o assessoramento técnico em relação à peça adquirida.

Por isso, antes de fechar negócio com um fornecedor, confira como é o suporte técnico, conheça os dias e horários de atendimento, o tipo de serviço prestado e escolha o que melhor atende às suas necessidades antes, durante e depois da compra.

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Com as nossas dicas, vai ficar muito mais simples e fácil montar uma lista de ferramentas para a manutenção industrial da sua empresa. Na hora de renovar o seu estoque, com peças de qualidade e boa procedência, conte com a IMDEPA.

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